إعداد المصنع الرقمي

بدأت المزيد والمزيد من المؤسسات في بناء مصانع رقمية لتحسين مستوى إدارتها ، وتحسين كفاءة الإدارة ، وتقليل تكاليف الإدارة ، وتسريع التسليم ، وما إلى ذلك. تحقيق الإدارة الشفافة للمواد وحالة تدفق المواد ، وحالة المخزون ، والتسليم الأمثل للعملية أوامر العمل والعمليات التجارية والنتائج مثل الأموال والإخراج ومعدلات التسليم في الوقت المحدد.عرض في الوقت الفعلي لحالة تدفق المواد مثل المواد الخام قيد النقل ، في المستودع ، العمل قيد التقدم (العمل قيد المعالجة) ، المنتجات شبه النهائية ، المنتجات النهائية في المستودع ، المنتجات النهائية قيد النقل ، والمنتجات النهائية المستحقة القبض ؛حالة رأس المال المقابلة للخدمات اللوجستية المادية ؛قدرة الحمولة وحالة تحميل عنق الزجاجة ، احتمال التسليم الموعود ؛المعلومات المتعلقة بعملية الإنتاج مثل السلامة والجودة وكفاءة الإنتاج (كفاءة الفرد ، والإنتاج الفعال بمرتب 10000 يوان) ، والإنتاج الفعال للموارد ، وما إلى ذلك ؛يتم احتساب مخطط اتجاه الإنتاج الفعال حسب اليوم ، ومخطط تحميل الطلب ، وحالة تشغيل المصنع في نطاق بانورامي ودوام كامل ، ويتم تقديم عملية التشغيل والنتائج بطريقة رقمية وشفافة.

يعتبر إنشاء مصنع رقمي عملية طويلة الأمد ومستمرة ، وتحتاج الشركات إلى ترسيخ مفهوم البناء طويل الأمد والمستمر.

نجح مصنع Ningbo في تنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) منذ عام 2005 ، وأنشأ تدريجياً نظام إدارة بلا أوراق رسم ، ونظام MES ، ونظام SCM ، ونظام اقتراح الموظفين ، ونظام إدارة الأدوات ، وما إلى ذلك ، وأكمل ترقية نظام MES في نهاية عام 2021 ، تم الانتهاء من إطلاق نظام RCPS الجديد في أوائل عام 2022 ، مما أدى إلى زيادة تحسين مستوى الرقمنة للمصنع.

سيستمر المصنع في اتباع الاتجاه والمضي قدمًا في ظل موجة الإصلاح الرقمي.تم التخطيط لاستكمال إنشاء أو تحسين نظام إدارة الطاقة ونظام OA ونظام إدارة TPM على أساس Microsoft Power Platform بحلول نهاية عام 2022 ، ومواصلة بناء وتحسين المصنع الرقمي ، وتحسين مستوى الإدارة.